水洗石是选用天然河、海卵石或砾石与水泥或专用胶剂按一定比例拌合，涂抹在基层上，将表面粘合物处理干净，露出石子原貌的一种做法。

水洗石由于其材料有各种颜色，并且专用胶剂也可采用彩色胶剂，并可以装饰为各种图案，因此被大量使用到室内及室外的装饰造景上，本文主要针对室外园路的施工工艺加以剖析。

一、水洗石施工的工艺流程

1、基层施工；

2、基层表面清理并找平；

3、砾石与水泥搅拌；

4、打底；

5、涂抹；

6、固化；

7、洗去表面粘合物；

8、涂抹保护剂

涂抹保护剂后水洗石表面更显光泽

二、水洗石道路施工关键点控制

以上是水洗石施工的常规流程和方法，但在这八个步骤中，任何一个环节都存在着影响水洗石最终效果的控制重点，下面就针对每个步骤中的重点技术进行分析。

1、基础施工

由于基础的原因导致的开裂是水洗石道路存在的最大问题，主要有两方面一是沉降开裂，二是伸缩开裂，由于水洗石后续修补会产生色差，一小块开裂可能导致很大的成本增加，因此为最大程度的避免开裂出现，在基础施工时要注意以下几点：

1）素土确实夯实，若土质实在太差，必须采取部分换土措施；

2）可将碎石垫层加厚或采取级配碎石加厚处理，并再进行一遍夯实处理；

3）必要时可在混凝土基础内加配钢筋，若土质较差，可采用双层双向钢筋，确保万无一失；

4）由于水洗石园路相对交长，因此必须按一定距离设置伸缩缝，一般距离在5——6米。

2、基层找平

基层找平主要是指在完成的基础表面再进行一次找平层的处理，这样有两点好处，一是控制标高，二是控制面层水洗石施工厚度从而节约成本。

3、砾石与水泥搅拌

砾石与水泥搅拌的关键在于单位平方中砾石所使用的数量（常规按照重量计算），这直接关系到施工完成后的水洗石路面的砾石分布均匀与否，砾石数量太少效果不好，砾石数量太多容易导致粘结不牢固。以下是根据石子粒径与单位平方米使用砾石数量的配比表：

4、打底

打底是在完成找平层的基础表面涂抹一层粘结剂，用于帮助砾石水泥搅拌物与基层的粘结，粘结剂的涂抹要等到基础充分干燥后进行以防止返碱，且涂抹要均匀防止面层起壳。在粘结剂涂抹结束后还未干燥前需马上将砾石水泥搅拌物进行摊铺，使两者之间充分粘结。

5、涂抹

涂抹是将搅拌好的砾石与水泥的混合物摊铺在基层表面，并且用拍板对混合物进行反复轻微拍打和抹平，以保证平整和与基层充分粘结以及石子分布均匀。（注：伸缩缝位置可先采用木条进行分割，以防止正式分割材料被污染）。

可利用初次涂抹后的时机补充一部分石子的数量，保证整个拌合物中石子的比例和密度。

6、固化

在砾石水泥混合物摊铺结束后需要部分时间等待水泥硬化，这个过程称为固化，在此过程中还有一项重要工作要做，在水泥到初凝之前的时候，由于水泥开始硬化收缩（但并未完全固化），混合与水泥中的石子会露出摊铺层表面，因此可以利用水泥还有没有完全硬化的时候对水洗石表面进行检查，发现石子分布不均匀的地方可马上采取增补石子的办法，保证最后的效果。

7、洗去表面粘合物

在水泥表面半干时，可用海绵洗一次，并修补石粒，重新平整后再待八成干时再用专用工具清洗一次，务求石子清晰可见，并露出水泥面1/3为准。待两三小时后（天气晴朗，水泥完全硬化），再用清水全面清晰两次，务求石子表面不留水泥痕迹，如有残留水泥，需马上用硬刷子轻刷石子表面。

注意，此处的清洗工具可选用海绵清洗，这样可以保证清洗以后遗留的污水不会污染周边的景观和土壤。

8、涂抹保护剂

用清水清洗水洗石表面，去掉灰尘，完全干燥后，用水性树脂均匀涂刷在石子面层，以达防水、耐污功效，此时整个工序结束。

三、其他注意措施

1、水洗石中所使用的水泥标号一般在425以上；

2、砾石到达现场后需进行检验，须确保石子色差小，杂物少，颗粒饱满；

3、石子全部涂抹结束并修补后，大面施工可使用滚筒压平压实；

4、水泥中添加的色粉为防紫外线色粉，以防止时间较长以后水洗石路面颜色出现变色的情况；

5、施工时室外温度应高于零上5度，以保证不出现空鼓脱落；

6、面层实施时需保证基层充分干燥，以保证面层不出现返碱的情况。